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                        全自動隧道式真空干燥設備生產線
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                        全自動隧道式真空干燥設備生產線_全自動隧道式真空干燥設備生產線


                        隧道式全自動真空干燥系統
                        產品描述 一、概述:

                         全面體現工業4.0設計概念,結合專業化流水線設計理念,有效為新能源鋰電行業的干燥環節提供全方位解決方
                         案.
                        二、真空干燥的必要性:

                                水分對鋰電池的性能影響是多方面的,包括容量、內阻、內壓、自放電、功率密度、循環壽命、充放電倍率、安全性、一致性等指標。水分過高會導致性能下降、膨脹、自燃、甚至爆炸等后果.尤其是對整個電池組一致性和安全性要求更高的動力電池來說,超標的水分更是不可接受的.
                            真空干燥是提升電池性能和保障電池安全性的重要屏障。因此,鋰電池生產企業會在生產線的多個控水點上采用真空干燥工藝,盡可能的降低電池中的水分含量.
                        三、傳統真空干燥方式的局限性:

                        1、干燥時間過長,成為生產的瓶頸.
                         
                        2、真空度較低,不能有效去除電池中的水氧及雜質.
                        3、溫度均勻性較差,影響電池的一致性.
                        4、人工多次操作,產品在轉移過程中多次暴露在大氣環境中,易被二次污染,產品多批次一致性較差.
                        5、需要干燥房,運行成本高.
                        四、全新真空干燥解決方案特點:

                        1、遵循工業4.0概念,全自動化操作,智能化控制.
                        2、生產效率較傳統方式數倍提高.
                        3、是一套多工序連續式自動化系統,各工序腔體無縫連接,在轉移過程中完全與大氣隔絕、效率高、能耗低.
                        4、各工序專業完成單一功能,實現恒定的高真空度、低露點、高溫度均勻度的干燥環境,極大地提高了產品的性能參數,同時 保障了單一批次和多批次產品的一致性.
                        5、不需要干燥房,運行成本大幅降低.
                         
                        隧道式全自動真空干燥系統工藝

                         五、隧道式全自動真空干燥系統優勢:

                        1、實現自動化、智能化、規;a,效率提高3~5倍,提升產能優勢;
                        2、各工序專業流水線分工,作業環境高標準恒定,全面提高電池性能和一致性,增強品質優勢;
                        3、上下道工序腔體無縫連接,實現冬天真空轉移輸送,無需干燥房,大幅度降低能耗,凸顯成本優勢.
                        六、設計理念:

                         理念一:專業化流水線
                         升溫、恒溫、降溫分成獨立功能段,每個功能段均一直保持一個狀態,實現高真空度、高溫度均勻度和低露點,極大地提高了鋰電池的性能參數,同時大幅度降低能耗.
                         理念二:自動化
                        上下道工序自動銜接,實現動態真空作業,從而實現自動化、智能化大規模生產.

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